OMK-Ex05C 방폭형 부분회전 전기 액추에이터 (50Nm / 전위차계 피드백 타입)

방폭 엔지니어링 및 전위 추적

OMK-Ex05C는 고정밀 일본 전자제품과 통합된 특수 스파크 차단 하우징을 특징으로 하여 비례 모니터링을 안전하게 실행합니다.

• Ex db IIB T4 Gb 인증: 국가 방폭 전기 제품 품질 감시 및 지역 시험 센터(CQST)에서 공식적으로 인증되었습니다. GB 3836.1-2021 및 GB 3836.2-2021의 엄격한 요구 사항을 완전히 준수합니다.

• 수입 Sakae 전위기: 연속 위치 추적을 위해 장치는 Sakae(일본)의 진정한 전도성 플라스틱 전위기를 사용합니다 

• 백래시 방지 메커니즘: 전위기 어셈블리는 독특한 스프링 로드 백래시 제거 장치를 통합합니다. 이 시스템은 기어 전달 유격을 상쇄하고 액추에이터 백래시를 최소화하여 연속적인 실시간 샘플링과 우수한 위치 정밀도를 보장합니다.

[제어 스위치 명령] ➔ [방폭 모터] ➔ [백래시 방지 스프링 장치] ➔ [Sakae 전위기] ➔ [연속 저항 신호]

전체 치수 및 성능 매개변수

주요 부품 특징 및 재료 엔지니어링

1. 방폭 ADC12 케이싱

방폭 조인트 경로는 고급 ADC12 알루미늄 합금으로 주조된 무거운 하우징 내에 봉입됩니다. 인공 열 노화 및 쇼트 블래스팅 후 0.2mm 이상 두께의 열 분사 외부 분말 코팅으로 마감되어 150℃ 이상 작업 온도와 부식성 화학 증기에 안전하게 저항합니다.

2. 1.5배 토크 안전 예비를 가진 고효율 모터

위험 라인은 압력 강하 또는 화학 결정화로 인해 불규칙한 마찰 부하에 자주 노출됩니다. 무단 성능을 유지하기 위해 OMKEE 모터는 1.3배에서 1.5배의 토크 안전 예비를 특징으로 합니다. 열 상승 곡선, 회전 관성 및 절연 파괴 임계값과 같은 매개변수는 전부하에서 빈번한 시작-정지 루프를 견디도록 크게 최적화되었습니다.

3. 스플라인 조인트 및 단조 웜 기어 드라이브

위험 환경에서 기계적 회전 충격을 관리하려면 최대 구조적 무결성이 필요합니다. 내부 구리 웜 휠은 고성능 알루미늄 청동 합금으로 단조되고, 검은 산화 방청 도금으로 마감된 템퍼링 40Cr 합금 강 웜 샤프트와 쌍을 이룹니다. 출력 샤프트와 웜 휠은 강력한 스플라인 연결을 통해 연결되어 토크를 균등하게 분배하고 끊어지는 지점을 피합니다.

4. 정밀 강 기어박스 및 저소음 베어링

• 고급 감속 기어: 고급 담금질 및 템퍼링 강으로 정밀 절단된 기어 트레인은 예외적인 내마모성, 높은 피로 강도 및 낮은 작동 소음을 제공합니다. 감속 상자는 안정화된 동력 전달을 위해 ADC12 알루미늄 주물을 사용합니다.

• P6 심홈 베어링: 기어 유닛의 양 끝은 엄격한 EMQ(ZV2) 표준에 따라 제작된 P6급 심홈 볼 베어링으로 지지됩니다. 이는 최적의 레이스웨이 표면 거칠기, 링 둥글기 및 올바른 리테이너 설계에 초점을 맞춰 내부 진동을 제어하고 갑작스러운 부하 충격에 저항합니다.

• 실 및 윤활: 모든 장치에는 수입 고성능 모빌 그리스가 채워지고 독일 브랜드 Oubaisi의 이중 립 스켈레톤 TC 오일 실로 보호되어 누출 없는 시스템을 보장합니다.

설계, 가공 및 품질 보증 프로토콜

OMK-Ex05C는 글로벌 구매자에게 신뢰할 수 있는 성능을 보장하기 위해 폐루프 엔지니어링 프로세스를 따릅니다:

• UG 소프트웨어 시뮬레이션: 경험丰富한 엔지니어는 고전 액추에이터 이론과 현장 사용 데이터를 기반으로 2D 및 3D로 모든 부품을 설계합니다. 다이캐스트 금형이 제작되기 전에 UG(Unigraphics) 소프트웨어 시뮬레이션을 사용하여 구조적 무결성과 피트가 검증됩니다.

• 4축 가공 센터: 정밀 금속 절단은 신속 공압 클램프가 장착된 수입 고정밀 4축 CNC 가공 센터에서 실행됩니다. 완성된 부품은 좌표 측정 기계(CMM) 검사를 통과하여 모든 치수가 엄격한 엔지니어링 허용 오차를 만족하는지 확인합니다.

• 공장 인수 테스트(FAT): 시설을 떠나기 전에 생산 단위의 100%가 의무적인 다단계 검사 시퀀스를 통과해야 합니다.

선적 전 검사 프로토콜