OMK-Ex05D 방폭형 부분회전 전기 액추에이터 (50Nm / 이중 피드백 타입)

이중 신호 추적 및 포텐셔미터 기술

OMK-Ex05D의 핵심 장점은 종합적인 신호 피드백 구조로, 제어실이 위험 지역의 밸브 동작에 대한 완전한 가시성을 확보하게 합니다:

• 일본 사카에 포텐셔미터: 연속 위치 추적을 위해 장치는 사카에(일본)의 진정한 전도성 플라스틱 포텐셔미터를 사용합니다. 

• 백래시 방지 메커니즘: 독특한 내장 스프링 로드 어셈블리가 기어 전달 간극을 제거합니다. 이는 액추에이터의 데드 밴드를 최소화하고 실시간 샘플링과 우수한 위치 정밀도를 보장합니다.

• 수동 접점 리미트 스위치: 저항 신호와 함께 별도의 수동 건접점 세트가 밸브가 최대 $90^\circ$ 한계에 도달할 때 작동합니다. 이는 자동화 네트워크에 대한 독립적인 안전 검사 역할을 합니다.

┌──➔ [사카에 포텐셔미터] ──➔ 연속 0-1kΩ 유량 신호 [제어 명령] ──┤ └──➔ [수동 스위치] ────➔ 건접점 개폐 알림

전체 치수 및 성능 매개변수

주요 부품 특징 및 재료 공학

1. 방폭 ADC12 알루미늄 하우징

방폭 조인트 경로는 고급 ADC12 알루미늄 합금으로 주조된 무거운 하우징 내에 봉입됩니다. 인공 열 노화 및 쇼트 블래스팅 후 0.2mm 이상 두께의 열 분사 외부 분말 코팅으로 마감되어 작업 온도 150℃ 이상 및 부식성 화학 증기에 안전하게 저항합니다.

2. 1.5배 토크 안전 예비율을 가진 고효율 모터

위험 라인은 압력 강하 또는 화학 결정화로 인해 불규칙한 마찰 부하에 자주 노출됩니다. 무중단 성능을 유지하기 위해 OMKEE 모터는 1.3배에서 1.5배의 토크 안전 예비율을 특징으로 합니다. 열 상승 곡선, 회전 관성 및 절연 파괴 임계값과 같은 매개변수는 완전 부하 하에서 빈번한 시작-정지 루프를 견딜 수 있도록 심도 있게 최적화됩니다.

3. 스플라인 드라이브 및 단조 웜 기어 조인트

위험 환경에서 기계적 회전 충격을 관리하려면 최대 구조적 무결성이 필요합니다. 내부 구리 웜 휠은 고성능 알루미늄 청동 합금으로 단조되고, 블랙 옥사이드 방청 도금으로 마감된 템퍼링 40Cr 합금 강 웜 샤프트와 쌍을 이룹니다. 출력 샤프트와 웜 휠은 강력한 스플라인 연결을 통해 연결되어 토크를 고르게 분산시켜 파단 지점을 방지합니다.

4. 정밀 기어박스 및 저소음 P6 베어링

• 고급 감속 기어: 고급 담금질 및 템퍼링 강으로 완전히 절단된 기어 트레인은 높은 피로 강도, 최소 마모 및 저소음을 제공합니다. 감속 기어박스 하우징은 안정화된 동력 전달을 위해 주조 ADC12 알루미늄을 사용합니다.

• P6 딥 그루브 베어링: 기어 유닛의 양단은 엄격한 EMQ (ZV2) 표준에 따라 제작된 P6급 딥 그루브 볼 베어링으로 단단히 고정됩니다. 이는 최적의 레이스웨이 표면 거칠기, 링 둥글기 및 올바른 리테이너 설계에 초점을 맞춰 내부 진동을 제어하고 갑작스러운 부하 충격에 저항합니다.

• 실 및 윤활: 모든 장치에는 수입 고성능 모빌 그리스가 채워지고 독일 브랜드 오바이시의 이중 립 스켈레톤 TC 오일 실로 보호되어 누출 없는 시스템을 보장합니다.

5. 빠른 외부 스트로크 조정

OMK-Ex05D는 직관적인 스트로크 리미트 장치를 특징으로 합니다. 현장 기술자는 외부 상단 조정 샤프트를 통해 정확한 개방 및 폐쇄 지점을 빠르게 보정할 수 있어 셸을 분해하지 않고도 시운전을 더 빠르고 간단하며 매우 정확하게 만듭니다.

설계, 가공 및 품질 보증 프로토콜

OMK-Ex05D는 글로벌 구매자에게 신뢰할 수 있는 성능을 보장하기 위해 폐루프 엔지니어링 프로세스를 따릅니다:

• UG 소프트웨어 시뮬레이션: 경험丰富한 엔지니어가 2D 및 3D로 각 부품을 설계합니다. 다이캐스트 금형을 제작하기 전에 UG (Unigraphics) 소프트웨어 시뮬레이션을 통해 피트 및 응력 지점을 검증합니다.

• 4축 가공 센터: 정밀 금속 절단은 고속 공압 클램프가 장착된 수입 고정밀 4축 CNC 가공 센터에서 실행됩니다. 완성된 부품은 좌표 측정 기계(CMM) 검사를 통과하여 모든 치수가 엄격한 엔지니어링 허용 오차를 충족하는지 확인합니다.

• 공장 인수 테스트(FAT): 시설을 떠나기 전에 100%의 생산 단위는 의무적인 다단계 검사 시퀀스를 통과해야 합니다.

선적 전 검사 프로토콜